熱浸塑鋼管是采用流化床浸漬工藝和一次成膜新工藝生產的一種新型防腐鋼材。 該工藝保證了涂料與管材達到較大的結合力,每平方厘米的附著力可達50-70公斤,長期使用附著力不會減弱。 涂層厚度約300微米,噴涂工藝無法達到,因此防腐性能遠超目前國內同類產品。
國標熱浸塑鋼管基管尺寸:常用長度(3000mm-12000mm)定長(6000mm或12000mm,允許偏差為20mm) 重量:熱浸塑鋼管按實際重量交貨,也可按理論重量交貨 基管的重量或長度。 管理理論的權重按基管所執(zhí)行標準的有關規(guī)定計算。 的

國標熱浸塑鋼管厚度偏差多少?國標熱浸塑鋼管無縫鋼管尺寸和公差:
偏差等級D1:標準化外徑公差±1.5%,最小±0.75 mm
偏差等級D2:標準化外徑公差±1.0%。 最小 ±0.50 毫米
偏差等級D3:標準化外徑公差±0.75%。 最小 ±0.30 毫米
偏差等級D4:標準化外徑公差±0.50%。 最小 ±0.10 毫米
涂層厚度:根據公稱直徑(管子的內徑)而變化,例如DN100內涂層最小厚度不小于0.5,外涂層最小厚度不小于0.6。
熱浸塑鋼管生產工藝:鋼管來料檢驗→去除管內壁焊肋→外倒角→砂或砂磨→壓縮空氣除塵→檢驗→鋼管加熱→噴涂、滾塑→冷卻檢驗→加熱和 固化→冷卻降溫→成品出料→檢驗整理→包裝入庫粘合強度:采用進口專用粘合劑高溫粘合
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標簽:國標 熱浸塑 鋼管 厚度 偏差


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