給排水專(zhuān)用內(nèi)外涂塑鋼管在埋地時(shí),由于所承載的介質(zhì)重量以及實(shí)際工作狀態(tài)下,在動(dòng)態(tài)過(guò)程中有震動(dòng),加之土壤自身沉降因素,時(shí)間一長(zhǎng),傳統(tǒng)的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現(xiàn)象發(fā)生,而且不易發(fā)現(xiàn)。所以普通金屬管道選擇了直接焊接,直接焊接方式性能穩(wěn)定,牢靠,但是這種方式在涂塑鋼管焊接過(guò)程中導(dǎo)致內(nèi)壁涂層的破壞, 終導(dǎo)致涂層達(dá)不到其耐防腐,耐磨損的效果。
內(nèi)外涂塑鋼管連接方式為雙金屬焊接,原理是在涂塑之前的鋼管端口均打有坡口,在鋼管的內(nèi)壁襯上寬度為5cm~8cm長(zhǎng)的不銹鋼薄板,厚度為0.8mm,材質(zhì)為E309或304,內(nèi)壁宜采用環(huán)氧樹(shù)脂涂覆。在實(shí)際焊接應(yīng)用的時(shí)候,首先采用不銹鋼焊絲用氬弧焊打底,打底厚度為產(chǎn)品壁厚的三分之一,外層采用電焊蓋面。焊接后的內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)部已經(jīng)不用采用防腐方式,外層則一般采用無(wú)溶劑修補(bǔ)液修補(bǔ)或刷幾道油漆,如果要求嚴(yán)格可直接采用3PE防腐方式修補(bǔ)。

有人或許想知道,為什么給排水專(zhuān)用內(nèi)外涂塑鋼管焊接方法需要采用雙金屬焊接,直接對(duì)焊和采用法蘭、溝槽連接也同樣可以。針對(duì)于這些問(wèn)題,下面為您解答。產(chǎn)品中間層為鋼管,內(nèi)外管面均為塑料層,焊接可以讓鋼鐵的分子進(jìn)行重組,這種焊接的高溫達(dá)到3000℃,會(huì)破壞塑料涂層,被破壞的涂層為左右各5cm,這也就是采用5cm~8cm不銹鋼薄板襯里的原因。由于管道埋地會(huì)受到土壤應(yīng)力和地質(zhì)變化的力,所以采用溝槽連接經(jīng)常會(huì)在連接處松動(dòng),導(dǎo)致流體泄漏。在溫差變化大的地區(qū),由于冷熱溫度和白晝溫度大,若采用的是法蘭連接,時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致法蘭連接的螺絲松動(dòng),導(dǎo)致流體泄漏。萬(wàn)一埋地管路泄漏,埋地管道看不見(jiàn),會(huì)對(duì)檢修工作帶來(lái)難度,而且泄漏的介質(zhì)會(huì)影響環(huán)境和居民生活健康。
給排水專(zhuān)用內(nèi)外涂塑鋼管焊接時(shí)應(yīng)注意
(1)施工焊接前需要打架20-30焊縫底層可采用氬弧焊?;虿捎貌讳P鋼焊條(304或314不銹鋼型號(hào)),底層厚度不大于管壁厚的四分之一,然后不銹鋼全焊接接近鋼管內(nèi)壁,用碳鋼焊條焊接整個(gè)接口。
(2)涂塑管焊接施工時(shí),必須對(duì)預(yù)留焊縫進(jìn)行砂磨處理,直至Sa2.5表觀錨紋深度為50μm和112μm之間,保證管道施工后的附著力和內(nèi)壁清潔,無(wú)焊渣、氣孔,保證管道內(nèi)部維修質(zhì)量;雙金屬焊接涂層鋼管焊接后,以環(huán)氧粉末或雙組分環(huán)氧修復(fù)液為涂層材料,內(nèi)外表面涂一層環(huán)氧防腐層。
(3)一般選用304不銹鋼,因?yàn)橹亟饘偕?,不易生銹,用于以水為介質(zhì)的鋼管;用于化學(xué)防腐時(shí),建議使用316不銹鋼,因?yàn)榉栏Ч黠@;化學(xué)領(lǐng)域不適合雙金屬焊接,應(yīng)采用法蘭連接。
(4)DN100以上更適合這種連接方式,因?yàn)闅寤『笜岊^根據(jù)鋼管直徑更容易進(jìn)入管道焊接;如果DN100以下的,因焊接設(shè)備的限制不適宜采用雙金屬焊接。
以上是關(guān)于給排水專(zhuān)用內(nèi)外涂塑鋼管焊接方法的介紹,希望大家能理解。
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