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      消防涂塑管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且消防涂塑鋼管連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。

　　消防涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝

　　一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲;

　　二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平;

　　三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序;

　　四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出;

　　五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干;

　　六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn);

　　七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄;產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸;待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序;

　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點(diǎn)，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。

　　消防涂塑復(fù)合鋼管特點(diǎn):

　　1,優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度 具有超過塑料復(fù)合管強(qiáng)度的高強(qiáng)度，剛性、抗沖擊性.具有類似管道的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能。

　　2,優(yōu)異的抗腐蝕性 環(huán)氧樹脂涂層具有優(yōu)異的防腐性能，環(huán)氧樹脂涂消防管無需二次防腐蝕處理即可安裝 節(jié)約了工程費(fèi)用。防腐性能遠(yuǎn)高于鍍鋅鋼管。

　　3,膨脹系數(shù)小 環(huán)氧樹脂涂層膨脹系數(shù)僅為1.2x10'/c .是純PE管線膨脹系數(shù)的1/10-1/12.

　　4,陰尼系數(shù)小 耐磨 管壁光潔.流體阻力小，增加耐磨性能 不結(jié)垢.在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%.

　　5,承壓性能穩(wěn)定 完整的鋼管層為管體的主承壓層，因此管材的承壓能力不受塑料層性能變化影響。

　　6,耐高溫性能強(qiáng) 試樣在300°C的恒溫箱內(nèi).保持溫度恒定1小時.涂層無剝離、裂紋和隆起現(xiàn)象7，環(huán)氛給水(氣體)內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品.其涂塑鋼管的強(qiáng)度高.鋼性好，耐壓強(qiáng)度高。

　　8,由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流且，而且不結(jié)垢，不易滋生微生物?？梢猿浞直ＷC流且和適用效果，節(jié)能環(huán)保。

　   消防給水涂塑鋼管應(yīng)用領(lǐng)域：消防專用鋼塑復(fù)合管適用于地鐵、隧道、礦山、樓宇廠礦企業(yè)等消防給水主管道及噴水滅火系統(tǒng)。