內(nèi)外涂塑管的誕生不僅改善了管道行業(yè)的種種不足,也將國(guó)內(nèi)管道生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)帶入了一個(gè)的時(shí)代。它幾乎可以應(yīng)用于任何工程領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)近幾年對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試,人們已經(jīng)深刻認(rèn)識(shí)到它的性能。還發(fā)布了這種復(fù)合管道的許多標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管是采用的改性重防腐環(huán)氧樹(shù)脂粉末,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能,從根本上解決了同類產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)表面生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問(wèn)題,避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響使用現(xiàn)象,從而大大提高了消防管的使用壽命。

消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管先對(duì)基管進(jìn)行預(yù)處理 涂塑復(fù)合鋼管采用流化床吸涂技術(shù),制造過(guò)程全自動(dòng)化,由計(jì)算機(jī)控制。內(nèi)涂層采用膠型高分子聚乙烯粉末,外涂層添抗磨改性劑,使鋼管內(nèi)外表面形成穩(wěn)定牢固的復(fù)合管材,復(fù)合管材具有環(huán)氧樹(shù)脂涂膜或聚乙烯涂膜層,具有防腐抗氧化作用。該復(fù)合管綜合了鋼的力學(xué)性能和工程塑料的耐化學(xué)腐蝕性能。
消防用內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管工藝流程基本如下:,對(duì)普通鋼管進(jìn)行一系列預(yù)處理,包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等。然后預(yù)熱至220 ℃,然后對(duì)預(yù)熱后的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或聚乙烯粉末浸塑,如果產(chǎn)品噴涂有環(huán)氧樹(shù)脂,則將產(chǎn)品送至固化爐進(jìn)行固化,固化溫度要求達(dá)到280℃左右,四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品,后產(chǎn)品修復(fù),即產(chǎn)品工完成 2。噴砂鋼管。鋼管表面的噴砂除銹應(yīng)在BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2水平的情況下進(jìn)行,以粗糙度并提高附著力 3。將噴砂后的鋼管放入電爐中預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到200 ~ 250℃時(shí)(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右) 4。對(duì)預(yù)熱后的管道進(jìn)行涂漆——涂漆后,將其放入養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí),保持15分鐘)成品 5,將后噴涂熱設(shè)備預(yù)熱至180度,以固化噴涂的基材
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標(biāo)簽:消防 內(nèi)外 環(huán)氧 復(fù)合 鋼管 工藝流程


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