消防涂塑鋼管,以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管,是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。
通過對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐,解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象, 提高了管道的使用壽命,涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末,涂層的抗溫性能優(yōu)越,在長(zhǎng)期使用中不燃燒,不軟化。

消防內(nèi)外涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0MPa。
消防內(nèi)外涂塑鋼管生產(chǎn)工藝流程
一、檢驗(yàn):管材進(jìn)廠后,檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求,是有縫或無縫管材,管材兩端是否圓整和彎曲;
二、去污:檢查管材(管件)是否有油污,如有用OP液去除并用清水清洗,如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平;
三、酸洗:將管材(管件)浸入鹽酸池中浸泡(20-25)分鐘,除銹后撈出,轉(zhuǎn)入下一道工序;
四、磷化:將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干;
五、噴涂:將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂,噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉,噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴槍的出粉量,做到噴涂均勻,避免漏點(diǎn);
六、固化:待烘干管材進(jìn)入烘干車間后,工作人員要及時(shí)調(diào)整管材的擺放位置,盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積,按照涂粉的周化要求,預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時(shí)間,并做好每一爐的記錄;產(chǎn)品出烘箱時(shí),嚴(yán)禁在高溫下作業(yè),用裸水觸摸;待產(chǎn)品冷卻后,正確擺放,查找磨損點(diǎn),及時(shí)修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序;
七、包裝:用測(cè)厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求,用測(cè)漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點(diǎn),如全部合格后,用專用工具進(jìn)行包裝。
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標(biāo)簽:消防 內(nèi)外 涂塑鋼管 生產(chǎn)工藝 流程


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