數控折彎機滾珠絲杠副是由絲杠軸、滾珠和螺母等零件組成的傳動部件，杠軸和螺母的螺旋槽中裝入滾珠作為中間傳動體，通過滾珠循環(huán)機構，回路中循環(huán)，實現螺旋運動與直線運動的轉換。
數控折彎機滾珠絲杠副主要用于要求傳動精度較高的設備，例如數控加工中心、精密儀器等設備。
根據滾道結構，數控折彎機滾珠絲杠副可分為球保持器型和全鋼球型兩種。
數控折彎機滾珠絲杠副結構
數控折彎機滾珠絲杠副應用于不同設備中，對數控折彎機滾珠絲杠副的結構、性能要求有所不同。因此，數控折彎機滾珠絲杠副的結構類型較多，據統(tǒng)計數控折彎機滾珠絲杠副結構多達十多種。國內外使用較多的數控折彎機滾珠絲杠副結構有內循環(huán)結構、外循環(huán)結構、端蓋結構和蓋板結構四種。
滾珠和滾道的接觸方式分為一單圓弧滾道和雙圓弧滾道兩種，按預緊方式的不同分為墊片預緊和變導程預緊，目前，最常用的數控折彎機滾珠絲杠副滾道型面有單圓弧形和雙圓弧形兩種。
數控折彎機滾珠絲杠副滾珠與滾逆的接觸應力、磨損特性及運動方式和滾動軸承有相似之處，但較滾動軸承復雜。例如，絲杠軸的彎曲改變滾珠和滾道的接觸應力和接觸面積，使得滾道和滾珠的磨損特性發(fā)生相應改變。
螺母在絲杠軸土平動時產生絲杠副軸向和徑向的振動一與滾動軸承的受力差異較大，因此數控折彎機滾珠絲杠副和滾動X111承的振動特性也存在較大差異，而振動特性是數控折彎機滾珠絲杠副性能退化的主要影響因素;但數控折彎機滾珠絲杠副和滾動軸承的旋轉運動及滾珠受力特點類似。數控機床通過數控折彎機滾珠絲杠副傳動完成工作臺或刀具的移動，機床加工時，隨著切削力、進給速度和加工方案的變化，作用于絲杠副的動載荷隨之發(fā)生變化;螺母在絲杠軸上的位置改變，使得絲杠軸的徑向受力部位隨之發(fā)生變化，絲杠軸則發(fā)生不同程度的徑向彎曲;滾珠和滾道接觸，接觸表面產生滾動摩擦、滑移、扭動以及滾珠之間的擠壓，使接觸表面發(fā)生磨損現象。
另外，滾珠進入滾道時與滾道發(fā)生碰撞沖擊，上述因素均使數控折彎機滾珠絲杠副的性能衰退。數控機床切削加工時，數控折彎機滾珠絲杠副靜止不動，刀具切削工件，滾珠和滾道之間存在微動磨損，也使絲杠副性能退化。
數控折彎機滾珠絲杠副將發(fā)生4種破壞形式:首先是在交變載荷的作用下，滾珠在絲杠副滾道內運動，滾珠和滾道產生接觸疲勞剝落，導致疲勞破壞;其次在滾珠進入滾道、離開滾道及受到外部沖擊時，滾珠和滾道發(fā)生塑性變形，導致塑性變形失效;.第三，滾珠和滾道之間由于刀具切削時的振動產生微動磨損;最后，絲杠軸徑向動載荷加載在螺母上，通過螺母作用于絲杠軸上，絲杠軸產生彎曲變形。數控折彎機滾珠絲杠副部件失效導致絲杠副故障，滾珠與滾道之間的摩擦性使得滾珠和滾道不斷磨損，進而導致絲杠副性能退化，性能退化嚴重將導致滾珠絲杠副故障發(fā)生，無法正常工作。由此可見，摩擦和磨損是制約使用壽命并影響性能的重要因素。
移動站